Tél. : +86-595-22963811
E-mail : yx05@blockmachine.cc
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Machine de formage de blocs creux haute performance et robuste QT12-15
La machine de formage de blocs creux haute performance QT12-15 offre une forte pression hydraulique et une faible consommation d'énergie. Elle produit des blocs haute densité, des briques creuses et des pavés de dimensions uniformes. La machine est dotée d'un système de vibration intelligent, d'un changement de moule rapide et d'une commande PLC simple. Sa structure robuste garantit un fonctionnement stable et continu.
Modèle :
Yixin Machinery HD12-15Dimensions de la machine :
12800*3700*2800Taille de la palette :
1350*880(MM)Temps de cycle :
12-25(S)Force de vibration :
109(KN)Pression de vapeur :
21(MPA)Pouvoir :
71(KW)Machine de formage de blocs creux haute performance et robuste QT12-15
Vidéo de référence de la machine à fabriquer des blocs hydrauliques HD12-15
La QT12-15 est idéale pour les grands projets de construction nécessitant une production de blocs à haut rendement. Sa conception robuste garantit un fonctionnement fiable en continu, produisant des blocs creux résistants pour les murs, les fondations et les structures porteuses.
Données de production
| Type de bloc | Spécifications (mm) | Qté/Palette | Qté/Heure | Quantité/8 heures |
| Bloc creux | 400*200*200 | 6 | 1188 | 9504 |
| Bloc solide | 240*115*53 | 32 | 8448 | 67584 |
| Pavé Hollandais | 200*100*60 | 21 | 4185 | 33264 |
| Pavé en zigzag | 225*112,5*60 | 20 | 3960 | 31680 |
Détails du produit



Affichage par blocs
La QT12-15 utilise efficacement diverses matières premières, notamment la pierre concassée, le sable, le ciment, les cendres volantes et les déchets de construction. Elle optimise la valorisation des sous-produits industriels, réduisant ainsi les coûts des matériaux. Son système de vibration haute pression permet de diminuer la teneur en ciment tout en garantissant une excellente résistance et durabilité des blocs.
Expédition professionnelle
La machine de formage de blocs creux haute performance QT12-15 offre un rendement exceptionnel tout en consommant peu d'énergie. Son système de vibration robuste garantit des blocs haute densité d'une résistance optimale. Le changement rapide de moule et la commande par automate programmable conviviale réduisent les temps d'arrêt et les coûts de main-d'œuvre.
| FAQ |
1. Quels types de produits peuvent être fabriqués à l'aide de la machine de formage de blocs creux haute performance QT12-15 ?? La machine de formage de blocs creux haute performance QT12-15 peut produire une variété de produits, notamment des blocs de murs extérieurs, des blocs de murs intérieurs, des briques perméables en pierre PC, des blocs de murs fleuris, des blocs de sol, des blocs de digue, des blocs de chaîne, des bordures et d'autres types de blocs. |
2. Quelle est la capacité de production de la machine de formage de blocs creux haute performance QT12-15 ? Cette machine peut produire jusqu'à 2376 blocs creux (400*200*200 mm) par heure, ce qui en fait une option très efficace et productive pour vos besoins de production de pavés. |
3. Quelles sont les matières premières utilisées dans le processus de production de la machine de formage de blocs creux haute performance QT12-15, et peut-elle incorporer des déchets industriels ? Les matières premières utilisées dans la fabrication de la machine de formage de blocs creux haute performance QT12-15 sont principalement le sable, le gravier et le ciment. Cette machine peut également intégrer une quantité importante de déchets industriels tels que les scories, les stériles de charbon, l'argile, la céramiséite, la perlite, etc. |
4. Quelles sont les conditions de paiement ?
L'acompte payable par virement bancaire est de 30 %, et le solde avant chargement du virement bancaire est de 70 %. Vous pouvez également choisir d'autres méthodes de transaction. |
5. Dans quelle mesure le système est-il automatisé ? Ai-je besoin de beaucoup de personnel qualifié pour le faire fonctionner ? La machine utilise un système de contrôle automatique Siemens PLC avec interface tactile. L'ensemble du processus, du dosage des matières premières au moulage et à l'alimentation des palettes, est automatisé. En général, 3 à 4 opérateurs suffisent : un pour surveiller le panneau de commande, un pour conduire le chariot élévateur et un pour gérer le mélangeur et les matières premières. Aucune compétence technique particulière n'est requise, hormis une formation de base. |
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