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Machine de production de blocs de digue en cendres volantes QT12-15, pratique et en promotion

MAISON PRODUITS Machine à fabriquer des blocs de béton

Machine de production de blocs de digue en cendres volantes QT12-15, pratique et en promotion

Machine de production de blocs de digue en cendres volantes QT12-15, pratique et en promotion

La machine de production de blocs de digue en cendres volantes QT12-15 de Yixin Machinery, un produit pratique et très apprécié, se distingue par son efficacité, sa durabilité et sa polyvalence. Elle valorise efficacement les cendres volantes, réduisant ainsi les déchets. Sa conception robuste garantit une performance durable, tandis que ses caractéristiques pratiques en font un produit très prisé sur le marché.

  • Modèle :

    Yixin Machinery QT12-15
  • Dimensions de la machine :

    1200*4550*2800(MM)
  • Taille de la palette :

    1350*880(MM)
  • Temps de cycle :

    15-20(S)
  • Force de vibration :

    109(KN)
  • Pression de vapeur :

    21(MPA)
  • Pouvoir :

    60.2(KW)

Machine de production de blocs de digue en cendres volantes QT12-15, pratique et en promotion

Vidéo de référence de la machine de production de blocs de digue en cendres volantes QT12-15, pratique et très demandée :

 

La QT12-15 est une machine de production de blocs de digue en cendres volantes, pratique et très demandée, conçue pour la fabrication efficace de blocs anti-érosion. Dotée d'un système hydraulique avancé et d'une commande PLC intelligente, elle garantit un façonnage précis, une densité uniforme et une excellente résistance structurelle grâce à l'utilisation de mélanges de cendres volantes et de ciment. Sa construction robuste et sa force de vibration élevée assurent une performance fiable en fonctionnement continu. Le changement rapide de moule permet une production flexible de blocs de digue de différentes tailles et profils. Une vidéo de démonstration est disponible pour illustrer le cycle de production complet, de l'alimentation en cendres volantes à la sortie des blocs de digue finis. Idéale pour la protection des berges, la stabilisation des talus et les projets d'aménagement hydraulique à la recherche de solutions pratiques et performantes.

 

 

Données de production

 

Type de blocSpécifications (mm)Qté/PaletteQté/HeureQuantité/8 heures
Bloc creux400*200*20012216017280
Brique pleine240*115*53702160134400
Pavé Hollandais200*100*6044792063360
Pavé en zigzag225*112,5*6032576046080

 

 

Détails du produit

  • La presse QT12-15 est équipée d'une tête de compactage moulée de haute précision, conçue pour un compactage supérieur et une densité de bloc uniforme. Fabriquée en acier allié au chrome résistant à l'usure, cette tête de compactage exerce une force de pression constante sur toute la zone de moulage. Son profil optimisé assure une répartition homogène du matériau et élimine les imperfections de surface. La tête de compactage fonctionne en parfaite synchronisation avec le système de vibration et la pression hydraulique, garantissant une résistance et une précision dimensionnelle exceptionnelles des blocs.
  • La QT12-15 est équipée d'un système de transfert robuste conçu pour le déplacement fluide des blocs de pierre précontrainte tout au long de la ligne de production. Le chariot de transfert hydraulique assure un positionnement précis et régulier entre la machine à blocs, le chargeur de palettes et l'empileur. Doté de rails résistants à l'usure et de moteurs à couple élevé, le système garantit un fonctionnement stable même sous fortes charges continues. La synchronisation automatique avec l'automate programmable élimine toute intervention manuelle, réduisant ainsi le temps de cycle et les coûts de main-d'œuvre.
  • La trémie QT12-15 est équipée d'une trémie robuste de grande capacité, conçue pour le stockage de matériaux à haut débit et une alimentation efficace. Fabriquée en tôle d'acier épaisse avec des nervures de renfort, elle résiste aux chocs et à l'abrasion causés par les granulats et les matériaux en béton précontraint. Sa large ouverture facilite le chargement par convoyeur ou élévateur à benne. L'intérieur pyramidal assure un flux de matériaux régulier, sans zones mortes ni risque de colmatage.
 
Affichage par blocs
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  • hydraulic concrete brick machinery

 

La vitrine QT12-15 met en valeur la gamme de production et la qualité exceptionnelles de la machine. On y découvre notamment des blocs de pierre en béton précontraint, des pavés, des blocs creux et des dalles autobloquantes, chacun présentant des bords nets, une densité uniforme et des dimensions précises. La vitrine souligne le système de vibration haute fréquence et la pression hydraulique qui garantissent un compactage supérieur, pour des produits d'une résistance et d'une finition de surface excellentes. Elle démontre également la polyvalence de la machine grâce à des changements de moules rapides, permettant la production de différentes tailles, textures et couleurs avec un temps d'arrêt minimal. La vitrine QT12-15 prouve comment cette machine entièrement automatisée, certifiée en usine, offre fiabilité, efficacité et qualité constante aux fabricants professionnels de blocs de pierre en béton précontraint.

 

 

Type de bloc

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La QT12-15 permet de produire une large gamme de blocs de digue à base de mélanges de cendres volantes et de ciment, destinés à la lutte contre l'érosion et à la protection des talus. Elle fabrique notamment des blocs trapézoïdaux standard pour les berges de rivière, des blocs emboîtables pour la stabilisation des talus, des blocs de revêtement de grande dimension pour les zones à fort courant et des blocs de formes sur mesure pour des projets d'aménagement hydraulique spécifiques. La machine produit également des blocs perméables pour le drainage et des blocs renforcés pour la protection côtière. Le changement rapide de moule permet de passer facilement d'un type et d'une taille de bloc à un autre. Idéale pour une production intensive et rapide, la QT12-15 garantit une qualité constante, des dimensions précises et une excellente durabilité pour tous les types de blocs de digue en cendres volantes, contribuant ainsi à des projets d'infrastructures durables.

 

 

 

  FAQ

1. À quelle fréquence faut-il changer l'huile du boîtier de vibration, et quel type d'huile peut-on utiliser ?

L'huile hydraulique à 68 degrés peut être utilisée ; le niveau se trouve à partir des 3 cm inférieurs. Il est fortement recommandé de la changer une fois par mois.

2. La machine de formage de briques à pression hydraulique QT12-15 peut-elle être équipée d'un dispositif supplémentaire pour produire différents types de pavés colorés ?

Oui, la machine de formage de briques à pression hydraulique QT12-15 peut effectivement être mise à niveau ou équipée d'un dispositif de matériaux secondaires permettant la production d'une large gamme de pavés colorés.

3. Quelle est la durée habituelle du cycle de production du produit ?
Machine de formage de briques à pression hydraulique QT12-15Nous pouvons fabriquer une variété de produits, notamment des blocs de murs extérieurs, des blocs de murs intérieurs, des briques perméables en pierre PC, des blocs pour murs fleuris, des blocs de sol, des blocs de digue, des blocs de chaîne, des bordures et d'autres types de blocs. Le délai de production des machines à fabriquer des briques est généralement de 25 à 30 jours ouvrables, en fonction des exigences de la ligne de production du client.
4. La machine est-elle livrée avec un service d'installation et de formation ?
Oui, nous proposons une assistance à l'installation sur site, une formation des opérateurs et un support technique après-vente pour garantir un démarrage et un fonctionnement optimaux. Le dépannage à distance, la fourniture de pièces détachées et les services de maintenance sont également disponibles.
5. La machine QT12-15 prend-elle en charge la personnalisation ?
Oui, nous proposons une personnalisation complète. Les options incluent la conception de moules pour des briques pleines de différentes tailles et formes, la configuration du système hydraulique, la mise à niveau du système de contrôle (automate programmable, entièrement automatique ou semi-automatique), les spécifications de tension et de fréquence, ainsi que la couleur de la machine. Des configurations de lignes de production personnalisées sont également disponibles pour répondre aux exigences de votre installation.

 

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