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Machine de formage de pavés en zigzag polyvalente et robuste QT6-15, vendue en gros

MAISON PRODUITS Machine à fabriquer des blocs de béton

Machine de formage de pavés en zigzag polyvalente et robuste QT6-15, vendue en gros

Machine de formage de pavés en zigzag polyvalente et robuste QT6-15, vendue en gros

La machine de formage de pavés en zigzag Yixin Machinery QT6-15 est une solution polyvalente et robuste conçue pour la production à haut rendement de divers types de briques, notamment les pavés en zigzag, les briques creuses/pleines et les dalles engazonnées. Dotée de systèmes hydrauliques et vibratoires avancés, elle garantit une densité et une résistance uniformes des blocs tout en minimisant les pertes de matériaux. Son automatisation par automate programmable permet un fonctionnement précis avec une intervention manuelle minimale, optimisant ainsi la productivité. Fabriquée en acier Q235 et Handox durable, la machine garantit une performance durable, ce qui la rend idéale pour les projets de construction de grande envergure.

  • Modèle :

    Yixin Machinery QT6-15
  • Dimensions de la machine :

    9450*3300*2700(MM)
  • Taille de la palette :

    880*680/980*680(MM)
  • Temps de cycle :

    15-25(S)
  • Force de vibration :

    68(KN)
  • Pression de vapeur :

    21(MPA)
  • Pouvoir :

    31.4(KW)

Machine de formage de pavés en zigzag polyvalente et robuste QT6-15, vendue en gros

Vidéo de référence de la machine de formage de briques de pavage en zigzag polyvalente et robuste QT6-15 pour la vente en gros :

 

La QT6-15 est une machine de formage de pavés autobloquants en zigzag, polyvalente et robuste, conçue pour la production en gros. Dotée d'un système hydraulique avancé et d'une commande PLC intelligente, elle garantit un motif en zigzag précis, une densité uniforme et une excellente précision d'emboîtement. Sa construction robuste et sa force de vibration élevée assurent une performance fiable en fonctionnement continu. Le changement rapide de moule permet une production flexible de divers motifs en zigzag. Une vidéo de démonstration est disponible pour illustrer le cycle de formage complet, de l'alimentation en matériau à la sortie des pavés finis. Idéale pour l'aménagement paysager, les allées et les voies d'accès, elle offre des prix de gros, une grande polyvalence et une durabilité à toute épreuve.

 

 

Données de production

Type de blocSpécifications (mm)Qté/PaletteQté/HeureQuantité/8 heures
Bloc creux400*200*200610808640-11520
Brique pleine240*115*5332768046080-61140
Pavé Hollandais200*100*6021378030420
Pavé en zigzag225*112,5*6020360028800

 

 

Détails du produit


  • La QT6-15 est équipée d'un système de contrôle PLC avancé, conçu pour une gestion précise de la production de pavés en zigzag. Son interface tactile intuitive permet aux opérateurs de surveiller, de régler et d'automatiser l'intégralité du cycle de formage, notamment la pression hydraulique, la fréquence de vibration, la synchronisation du moule et l'alimentation en matériau. Parmi ses principales fonctions figurent le réglage des paramètres en temps réel, les alertes de diagnostic des pannes, l'enregistrement des données de production et le changement de moule simplifié grâce à des préréglages pour différents motifs en zigzag.

  • La PL800 est une centrale à béton de haute précision conçue pour compléter la ligne de production de pavés en zigzag QT6-15. Dotée d'une trémie de 800 litres et de capteurs de pesage avancés, elle garantit un dosage précis des granulats, du ciment et des adjuvants pour des mélanges de béton homogènes. Son interface PLC conviviale permet de programmer des recettes pour différents motifs en zigzag. Sa construction robuste, ses revêtements résistants à l'usure et son convoyeur à bande performant assurent un fonctionnement fiable en continu.

  • La QT6-15 est équipée d'un système de transfert robuste et performant, conçu pour le déplacement fluide des pavés en zigzag fraîchement moulés. Doté de rouleaux renforcés et de rails de guidage de précision, ce système garantit un transfert sans vibrations et en douceur de la station de moulage vers la zone d'empilage ou de séchage. La synchronisation automatique minimise la déformation du produit et préserve l'intégrité des pavés lors de la manutention. Sa conception robuste réduit les besoins de maintenance tout en permettant un fonctionnement continu à haute vitesse.

 

 

Affichage par blocs

  • porous hollow block machine

     
  • color paver block making machine

     
  • interlocking block  machinery

     
  •  paver block machine

     

La QT6-15 est équipée d'un système d'affichage intégré conçu pour une inspection efficace des pavés en zigzag finis. Ce système permet aux opérateurs d'examiner facilement la netteté du motif en zigzag, la finition de surface, la précision dimensionnelle, l'intégrité des bords et l'homogénéité de la couleur avant l'empilage et l'emballage. Doté d'un éclairage LED réglable et de tables à rouleaux lisses, il protège la surface des pavés lors de leur manipulation tout en permettant des contrôles visuels approfondis. Son interface intuitive facilite l'échantillonnage rapide, la documentation du contrôle qualité et la consultation par le client. Idéal pour une production en gros robuste et polyvalente, ce système d'affichage renforce l'assurance qualité, réduit la production de pavés défectueux et garantit que seuls les pavés en zigzag de haute qualité sont empilés et expédiés.

 

 

Présentation du produit

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Le QT6-15 est équipé d'un système de présentation pratique conçu pour une mise en valeur optimale et un contrôle qualité précis des pavés en zigzag finis. Ce système permet aux opérateurs et aux clients d'examiner facilement la netteté du motif en zigzag, la finition de surface, la précision dimensionnelle, l'uniformité de la couleur et l'intégrité des bords avant l'emballage. Doté de tables à rouleaux et d'un éclairage réglable en option, il protège la surface des pavés tout en permettant des contrôles visuels approfondis. Son ergonomie facilite l'échantillonnage rapide, la documentation du contrôle qualité et l'évaluation par l'acheteur. Idéal pour une production en gros polyvalente et robuste, ce système de présentation renforce l'assurance qualité, réduit les défauts de production et inspire confiance aux clients grâce à une présentation professionnelle des produits.

 

 

FAQ

1. Combien de litres d'huile hydraulique ont été utilisés ?

Demande d'huile hydraulique 68 degrés, 600 L.

2. Comment les blocs QT6-15 se comparent-ils à leurs concurrents ?

Une comparaison directe révèle que les blocs QT6-15 présentent des tolérances dimensionnelles plus strictes (±0,5 mm contre ±1 à 2 mm), des arêtes plus nettes sans ébréchures et une résistance à la compression supérieure de 15 à 20 % pour un même dosage. Les rapports d'essais relatifs à la résistance à la compression, à l'absorption d'eau et à la résistance au gel-dégel sont affichés à côté de chaque bloc pour vérification indépendante. Les visiteurs sont invités à tester eux-mêmes les blocs à l'aide des outils d'inspection mis à leur disposition.

3. Puis-je assister à une production en direct ou prélever des échantillons ?

Oui, des démonstrations en direct sont proposées lors des expositions disposant d'un espace suffisant, et une vidéo HD du QT6-15 en fonctionnement est diffusée en parallèle de la présentation. Les visiteurs sont invités à manipuler, mesurer et comparer les blocs à l'aide des pieds à coulisse, des balances et des plaques de nivellement mis à leur disposition. De petits blocs d'échantillon sont disponibles à emporter, et des échantillons plus grands peuvent être expédiés sur demande.

4. La machine est-elle livrée avec un service d'installation et de formation ?

Oui, nous proposons une assistance à l'installation sur site, une formation des opérateurs et un support technique après-vente pour garantir un démarrage et un fonctionnement optimaux. Le dépannage à distance, la fourniture de pièces détachées et les services de maintenance sont également disponibles.

5. Puis-je commander des moules personnalisés pour les blocs présentés dans l'exposition ?

Oui, nous concevons et fabriquons des moules sur mesure à partir de n'importe quel bloc de notre catalogue ou de vos propres dessins et échantillons. Le processus comprend l'approbation des dessins CAO, la production d'un échantillon avec votre mélange (dont le prix est déduit de l'achat final du moule) et la livraison sous 20 à 25 jours. Nous proposons différents matériaux pour nos moules : acier standard, acier trempé, acier chromé et carbure, adaptés à divers volumes de production et abrasifs.

 

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