Tél. : +86-595-22963811
E-mail : yx05@blockmachine.cc
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Machine à fabriquer des blocs de béton HD18-15
La machine de production de blocs de parement QT18-15 offre un contrôle de haute précision pour la fabrication de blocs robustes et uniformes. Son système PLC avancé gère avec précision l'alimentation en matériaux, les vibrations, la compression hydraulique et l'éjection, garantissant des dimensions et une densité constantes pour chaque bloc. La machine est équipée de vibrations à haute fréquence et d'une puissante pression hydraulique pour un compactage optimal. Le changement rapide des moules permet la production de blocs de parement de différentes tailles et conceptions. Sa construction robuste, avec des composants résistants à l'usure, minimise les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. La QT18-15 assure une production journalière efficace, ce qui la rend idéale pour les grands projets commerciaux et d'infrastructures exigeant des blocs de parement fiables et de haute qualité, d'une grande précision dimensionnelle.
Modèle :
Yixin Machinery HD18-15Dimensions de la machine :
12800*5500*2800Taille de la palette :
1350*1350(MM)Temps de cycle :
15-25(S)Force de vibration :
120(KN)Pression de vapeur :
21(MPA)Pouvoir :
100(KW)Machine de production de blocs muraux robustes à contrôle de haute précision QT18-15
Vidéo de référence de la machine à fabriquer des blocs muraux HD18-15
La machine à fabriquer des blocs de béton HD18-15 est équipée de patins d'amortissement à l'avant et à l'arrière qui amortissent les chocs et réduisent les vibrations du chariot d'alimentation. Ces patins absorbent les chocs lors du déplacement du chariot, assurant ainsi un déplacement fluide et stable sur le bâti de la machine. L'effet d'amortissement minimise les forces d'impact, protégeant le mécanisme d'alimentation et prolongeant sa durée de vie. La réduction des vibrations prévient également les déversements de matériau et maintient un niveau de remplissage constant dans le moule. Ce système fiable améliore la stabilité de fonctionnement, réduit le bruit et les besoins de maintenance, faisant de la HD18-15 la machine idéale pour une production de blocs en continu et à haut rendement, avec une alimentation fiable.
Données de production
| Type de bloc | Spécifications (mm) | Qté/Palette | Qté/Heure | Quantité/8 heures |
| Bloc creux | 400*200*200 | 18 | 2852 | 22816 |
| Bloc solide | 240*115*53 | 100 | 27500 | 220 000 |
| Pavé Hollandais | 200*100*60 | 66 | 11688 | 93504 |
| Pavé en zigzag | 225*112,5*60 | 50 | 9900 | 79200 |
Détails du produit
Affichage par blocs
La machine à fabriquer des blocs de béton HD18-15 est équipée d'un système moteur-disque. Le moteur génère la force de rotation et le disque entraîne le plateau racleur. Ce mécanisme assure un transfert efficace de la matière première de la trémie vers la zone de moulage. La rotation du disque garantit un flux de matière régulier et contrôlé, évitant les obstructions et une répartition inégale. Le plateau racleur guide la matière de façon homogène dans chaque cavité du moule. Ce système moteur-disque améliore la vitesse et la précision d'alimentation, réduisant les temps de cycle tout en assurant un remplissage uniforme de chaque bloc. Sa conception fiable minimise la maintenance et permet une production continue et à haut rendement de blocs de béton de qualité.
Expérience d'exposition
La machine à fabriquer des blocs de béton HD18-15 utilise un matériau spécial blanc pour les vis de ses tables dynamique et statique. Les premières vis sont scellées afin d'empêcher toute infiltration de béton. Ce système d'étanchéité empêche les particules abrasives de béton de pénétrer dans les mécanismes des vis, ce qui pourrait entraîner une usure prématurée, un blocage ou une baisse de performance. Le joint protecteur assure un fonctionnement fluide et un mouvement constant de la table, même lors de longues séries de production. En prévenant la contamination, le système préserve l'intégrité du filetage et garantit la précision du cycle de vibration et de pressage sur le long terme. Cette conception ingénieuse réduit les besoins de maintenance, prolonge la durée de vie des composants et assure une production de blocs fiable et de haute qualité.
| FAQ |
1. Quels types de produits peuvent être fabriqués à l'aide de la machine de production de blocs muraux haute précision et robuste QT18-15 ?? La machine de production de blocs muraux robustes à contrôle de haute précision QT18-15 peut produire une variété de produits, notamment des blocs de murs extérieurs, des blocs de murs intérieurs, des briques perméables en pierre PC, des blocs de murs fleuris, des blocs de sol, des blocs de digue, des blocs de chaîne, des bordures et d'autres types de blocs. |
2. Quelle est la capacité de production de la machine de production de blocs muraux robustes à contrôle de haute précision QT18-15 ? Cette machine peut produire jusqu'à 2852 blocs creux (400*200*200 mm) par heure, ce qui en fait une option très efficace et productive pour vos besoins de production de pavés. |
3. Quelles sont les matières premières utilisées dans le processus de production de la machine de production de blocs muraux robustes à contrôle de haute précision QT18-15, et peut-elle incorporer des déchets industriels ? Les matières premières utilisées dans le processus de fabrication de la machine de production de blocs de construction robustes à contrôle de haute précision QT18-15 sont principalement le sable, le gravier et le ciment. De plus, cette machine peut intégrer une quantité importante de déchets industriels tels que le laitier, les stériles de charbon, l'argile, la céramiséite, la perlite, etc. |
4. Quelles sont les conditions de paiement ?
L'acompte payable par virement bancaire est de 30 %, et le solde avant chargement du virement bancaire est de 70 %. Vous pouvez également choisir d'autres méthodes de transaction. |
5. Dans quelle mesure le système est-il automatisé ? Ai-je besoin de beaucoup de personnel qualifié pour le faire fonctionner ? La machine utilise un système de contrôle automatique Siemens PLC avec interface tactile. L'ensemble du processus, du dosage des matières premières au moulage et à l'alimentation des palettes, est automatisé. En général, 3 à 4 opérateurs suffisent : un pour surveiller le panneau de commande, un pour conduire le chariot élévateur et un pour gérer le mélangeur et les matières premières. Aucune compétence technique particulière n'est requise, hormis une formation de base. |
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