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Équipement principal de technologie professionnelle pour la fabrication de pavés routiers robustes QT15-15

MAISON PRODUITS Machine à fabriquer des blocs de béton

Équipement principal de technologie professionnelle pour la fabrication de pavés routiers robustes QT15-15

Équipement principal de technologie professionnelle pour la fabrication de pavés routiers robustes QT15-15

Cet équipement est doté d'un système de commande par servo-modulation de fréquence sélectionnable, permettant un démarrage rapide des vibrations et des cycles de moulage nettement plus courts. La technologie servo avancée assure un réglage précis de la fréquence, offrant ainsi un contrôle accru de la densité et de l'homogénéité des blocs. Idéal pour la production de pavés routiers, ce système optimise la productivité tout en réduisant la consommation d'énergie. Sa réactivité et sa stabilité garantissent un fonctionnement continu, assurant une production de haute qualité avec des besoins de maintenance minimaux, pour les environnements de fabrication professionnels.

  • Modèle :

    Yixin Machinery HD15-15
  • Dimensions de la machine :

    12800*4500*2800
  • Taille de la palette :

    1350*1100(MM)
  • Temps de cycle :

    13-25(S)
  • Force de vibration :

    120(KN)
  • Pression de vapeur :

    21(MPA)
  • Pouvoir :

    93(KW)

Équipement principal de technologie professionnelle pour la fabrication de pavés routiers robustes QT15-15

 

Vidéo de référence de la machine à fabriquer des blocs de pavage HD15-15

                   

La table vibrante, combinant vibration dynamique et statique, assure la formation de blocs haute densité grâce à l'association de deux systèmes de vibration. La barre robuste, le caisson de vibration moulé et l'arbre de vibration synchronisé fonctionnent de concert pour transmettre une force uniforme et puissante directement au moule. Cette conception garantit un compactage homogène, une réduction des vides et une excellente résistance structurelle des blocs de pavage. Le système permet à la fois une vibration dynamique instantanée pour un façonnage rapide et une vibration statique continue pour la finition de surface, ce qui se traduit par une qualité de produit supérieure, une durée de vie du moule prolongée et une performance fiable en fonctionnement industriel continu.

 

 

Données de production

 

Type de blocSpécifications (mm)Qté/PaletteQté/HeureQuantité/8 heures
Bloc creux400*200*20015275022000
Bloc solide240*115*538420625165000
Pavé Hollandais200*100*60551089087120
Pavé en zigzag225*112,5*6040792063360

          

 

Détails du produit

  • reduce wear
     
    La QT15-15 est équipée de dents de brassage disposées en rangées, permettant une alimentation rapide et uniforme du moule en matière pour une efficacité accrue. Son arbre d'équilibrage est entraîné par un moteur qui actionne un disque déplaçant un petit bras oscillant pour propulser la matière vers l'avant. Cette conception garantit un flux de matière régulier et équilibré, réduit les irrégularités de formation des blocs et permet une production intensive en continu avec une intervention manuelle minimale.
  • Can be increase the second materials device
     
    La QT15-15 est équipée de bandes résistantes à l'usure, conçues pour un remplacement rapide et facile, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt machine. Contrairement aux composants monoblocs en acier moulé qui nécessitent un remplacement complet en cas d'usure, ces bandes peuvent être remplacées individuellement. Cette approche modulaire simplifie la maintenance courante, diminue les coûts de réparation et prolonge la durée de vie de la machine. Les opérateurs bénéficient d'un confort accru et d'une productivité améliorée, la maintenance étant plus rapide et moins laborieuse.
  • Provide stability and balance
     
    Le manomètre du QT15-15 permet un réglage précis de la pression des coussins d'air, garantissant un compactage homogène des blocs de béton. En contrôlant et en régulant la pression d'air, les opérateurs obtiennent une densité et une résistance optimales pour les applications exigeantes. Ce contrôle précis de la pression prévient le surcompactage et le sous-compactage, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et améliorant l'uniformité du produit. Cette caractéristique renforce la fiabilité de la machine, prolonge la durée de vie des composants et contribue à une production efficace de blocs de haute qualité pour les projets de construction les plus exigeants.
     

 

 

 

Affichage par blocs

  • color paver production machine
     
  • clay block production machine
     
  • interlocking paver block production machine
     
  • ripple shape block production machine
     

 

Cette machine professionnelle de fabrication de blocs utilise un coussin d'air Continental (marque allemande) doté d'un système de contrôle de pression précis. Ce coussin d'air exerce une force dynamique supplémentaire sur le moule lors de la production des briques, améliorant ainsi la densité de compactage et la qualité du produit. Les opérateurs peuvent facilement changer et fixer les moules sans outils lourds, réduisant ainsi les temps d'arrêt. Ce système améliore l'efficacité, garantit une résistance constante des blocs et simplifie la maintenance, ce qui le rend idéal pour la production de pavés routiers dans des environnements exigeants.


 

 

                                                                   

                                        

    Expérience d'exposition

  • easy to operate
     
  • parameter guidence
     
  • Field installation instruction
     

Le système de démoulage de cet équipement professionnel principal pour la fabrication de pavés routiers offre une vitesse et une stabilité accrues. Il réduit considérablement le temps de cycle tout en garantissant un démoulage uniforme des pavés, sans dommages ni fissures en surface. Son mécanisme avancé assure un contrôle précis lors de la séparation, minimisant ainsi les vibrations et les erreurs d'alignement. Il en résulte un flux de production plus fluide, des taux de rebut réduits et une sécurité d'exploitation améliorée. Un démoulage plus rapide permet une productivité horaire supérieure, et la stabilité du mécanisme préserve l'intégrité du moule, même après une utilisation prolongée. En résumé, il offre des performances fiables pour les lignes de production de pavés à haut volume.

 

 

FAQ

1. Quels types de produits peuvent être fabriqués à l'aide des principaux équipements technologiques professionnels utilisés pour la fabrication de pavés routiers ??

L'équipement principal de technologie professionnelle pour la fabrication de pavés routiers permet de produire une variété de produits, notamment des blocs pour murs extérieurs, des blocs pour murs intérieurs, des briques perméables en pierre PC, des blocs pour murs fleuris, des blocs de sol, des blocs de digue, des blocs de chaîne, des bordures et d'autres types de blocs.

2. Quelle est la capacité de production de l'équipement principal de technologie professionnelle pour la fabrication de pavés routiers ?

Cette machine peut produire jusqu'à 2750 blocs creux (400*200*200 mm) par heure, ce qui en fait une option très efficace et productive pour vos besoins de production de pavés.

3. Quelles sont les matières premières utilisées dans le processus de production de l'équipement principal de technologie professionnelle pour la fabrication de pavés routiers, et peut-il incorporer des déchets industriels ?

Les matières premières utilisées dans la fabrication des pavés routiers par l'équipement principal de Professional Technology sont principalement le sable, le gravier et le ciment. Cette machine peut également incorporer une quantité importante de déchets industriels tels que les scories, les résidus de charbon, l'argile, la céramiséite, la perlite, etc.

4. Quelles sont les conditions de paiement ?

L'acompte payable par virement bancaire est de 30 %, et le solde avant chargement du virement bancaire est de 70 %. Vous pouvez également choisir d'autres méthodes de transaction.

5. Dans quelle mesure le système est-il automatisé ? Ai-je besoin de beaucoup de personnel qualifié pour le faire fonctionner ?

La machine utilise un système de contrôle automatique Siemens PLC avec interface tactile. L'ensemble du processus, du dosage des matières premières au moulage et à l'alimentation des palettes, est automatisé. En général, 3 à 4 opérateurs suffisent : un pour surveiller le panneau de commande, un pour conduire le chariot élévateur et un pour gérer le mélangeur et les matières premières. Aucune compétence technique particulière n'est requise, hormis une formation de base.

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